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设计选材 3D打印的诸多可能性,将数据转换为对象的技术

作者:易美居 来源:易美居(本站原创)
2019-08-05 09:24:26 2391 0 0

加性方法一般来说,所有这些方法都是从某种材料构造一个物体的加性方法。参见→轮廓绘制→熔敷建模→叠层物体建模→激光金属成形→选择性激光熔化→选择性激光烧结(SLS)→立体光刻(SLA);另一个参见→铣削和→减法。轮廓工艺(CC)可以通过“轮廓工艺”制作大型构件甚至房屋。这一过程可以与熔融沉积模型相比,尽管规模不同。这里的各个层不是使用→3D打印机,而是由连接喷嘴的机器人臂应用。机器人臂的优点是比3D打印机有更大的工作半径。这一过程需要一种快速粘合材料,例如混凝土,以便快速连续地添加各层。CC使预制构件过时,因为该物体是在现场整体制造的。参见“→加法法CNC铣床CNC”代表“计算机数控”。因此,数控铣床只是一台计算机控制的车床。在数据输入的基础上,控制可跨多个轴移动的铣头,以便通过小心地移除材料来制作精细的三维物体。在五个轴上操作的“铣床中心”是这些机器中**常用的类型。今天,甚至有12个轴的铣削中心,使复杂的产品能够在一个单一的生产。与之相反的是,请参见→添加方法3d打印机标签3d打印机是基于数字数据制造3d对象的机器的一大亮点。请参见→添加方法→轮廓绘制→熔敷建模→层压对象建模→激光金属成形→选择性激光熔接→选择性激光烧结(SLS)→立体光刻(SLA)电子束熔接(EBM)EBM类似选择性激光熔接(参见→SLM工艺):金属粉末而非塑料或其他材料分层熔接以创建所需的项目。fab lab是“制造实验室”的缩写。FAB实验室是任何人都可以使用3D打印机、工厂、计算机和其他数字制造工具的车间。**个FAB实验室于2002年由波士顿麻省理工学院的物理学家和计算机科学家NeilGershenfeld创建。Gershenfeld的目标是向公众开放新的数字制造方法和这些技术的知识。今天,全世界有300多个FAB实验室。铣削与附加方法不同,铣削不构成对象,而是使用旋转刀具从材料中切割出所需形状。工件被夹紧到位,然后在数字数据输入的基础上,铣头将相应体积的材料切除。这种方法在工业制造中经常使用。金属、塑料、木材、混凝土、纸箱和许多其他材料都可以被碾磨。参见->减法熔敷建模(DFM),大多数家用3D打印机在“熔敷建模”的基础上运行。打印头中的喷嘴加热可熔化的塑料,然后一层一层地涂上薄薄的线状材料,直到预先编程的形状真正出现。打印头可以跨X、Y和Z轴移动。根据打印头中喷嘴的数量,不同的颜色和材料可以包含在同一个过程中。打印后各层仍可见。FDM已经成为一种相对经济高效的小型产品和原型制造工艺。参见→3D打印机层压对象建模(LOM),通过“层压对象建模”,晶圆薄片被熔化在一起,它们可以由铝、陶瓷、塑料或纸组成。这一过程被称为“照片层压3D打印”,目前仅适用于制作中小型物体。在“激光金属成形”的情况下,激光金属成形层被熔化形成表面,因此几乎任何材料都可以用于此目的。材料可以是粉末状,例如金属粉末,或者是填充棒或金属丝的形式。加热是由大功率激光器(通常是二极管或光纤激光器)提供的,它熔化所用材料。顾名思义,这种方法只适用于金属。快速成型“快速成型”是基于数字数据集的机械制造原型部件和模型的首要标签。因此,该术语涵盖了所有数字制造过程。参见→3D打印机选择性激光烧结(SLS)“选择性激光烧结”是指粉末塑料在高压下加热的制造工艺。**终的产品,正如它是,“烤”一层又一层。在Y轴的芯板上插入大量粉末塑料(与**终产品相比)。一个数字控制的激光然后按照程序在粉末上烧结。为了使另一层变硬,芯板向下移动几毫米,一个刀片形成一个光滑的表面,这样激光就可以使下一层变硬。这样,物体就从粉末基底上一层一层地升起。该方法可用于石膏、陶瓷和金属等材料。SLS生产的组件相对稳定,成型**。SLS在各个领域都是**,例如为汽车工业生产陶瓷义齿或部件。这个过程本身并不像立体光刻。另见:→选择性激光熔接(SLM)选择性激光熔接(SLM)“选择性激光熔接”涉及一层又一层的塑料粉末进行熔接。各个层的熔化方式不会产生气穴,这意味着**终产品比选择性激光烧结所能获得的更加坚固和坚固。立体平版印刷术(SLA)“立体平版印刷术”是一种将物体逐层创建的附加方法。为此,一个液体,光固化塑料是适用于网格板。紫外激光将物体的各个部分与数据输入结合并硬化。然后将网格板放入液态塑料浴中几毫米。然后激光使下一层变硬。重复这个过程,直到物体达到所需的形状,之后物品在紫外线箱中硬化。该工艺非常**,因此适用于医疗和工业应用。然而,根据特定对象的大小和复杂性,制造可能需要数小时甚至数天。参见→选择性激光熔接法→选择性激光烧结减法,一般来说,“减法”包括所有那些不是通过添加材料而是通过去除材料(例如通过计划或铣削)来获得所需形状的方法。参见→铣削;相反参见→添加方法

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